燃气贯流蒸汽锅炉是由本体、汽水分离器、水泵、燃烧机等主体和配件组成。水管通常布置成内外两圈，管子与管子紧密用纵鳍片相连，使受热面布置紧凑，水管采用了两端管口缩颈工艺，然后再将水管与上、下集箱焊接相连，水管的焊接和T型环缝的焊接采用二氧化碳全自动焊或半自动焊，大大减小了焊接应力，并了良好的焊缝外观成型。

根据锅炉容量的大小，在燃气贯流蒸汽锅炉的局部区域增加了纵鳍片的布置，内圈水管靠炉膛侧的半周为辐射受热面，内圈管另外半周及外圈管靠炉膛侧的半周为对流受热面，锅炉水管布置成W型燃烧气体流程，

1 高质量、高品质

全自动焊接，制造过程中严格控制制造质量，执行严格的质量管理体系，制造厂要出合格的高质量产品

2、3分钟获得足压蒸汽

1—3分钟快速产生蒸汽，因为水容量少，蓄能少，锅炉压力随负荷变化大，锅炉热效率高

3、全自动控制

燃烧、蒸汽压力及水位均全自动控制，可实现无人操作

4、符合环保标准

独特的消音设计，使全套设备运行噪音低；燃烧稳定，超低氮排放，符合环保标准

5、钢材耗量小

贯流锅炉的钢材耗量与单位产汽之比为1.1：1(即1.1吨钢/吨汽)，而普通燃煤锅炉约为4-6吨钢/吨

6、占地面积小

锅炉采用立式贯流结构，外观优美，占地面积小，可实现多台并联使用